اگر آپ نے کبھی تعمیر شدہ عمارت کو دیکھا ہے تو ، آپ نے ایکشن میں ٹھوس دیکھا ہے۔ یہ ہماری جدید دنیا کی ریڑھ کی ہڈی ہے ، جس نے فلک بوس عمارتوں اور پلوں سے لے کر ہمارے ڈرائیو ویز اور فرش تک سب کچھ تشکیل دیا ہے۔ لیکن کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ بالکل اس بھوری رنگ ، پتھر - کو بالکل اس کی خصوصیات کی طرح کیا دیتا ہے؟
یہ بلاگ کنکریٹ کے بنیادی تصورات کو توڑ دیتا ہے ، جس میں آپ کو سمجھنے کی کلیدی شرائط پر توجہ دی جاتی ہے: کنکریٹ مکس ، طاقت کے گریڈ اور سلپ۔
بنیادی نسخہ: کنکریٹ کس چیز سے بنا ہے؟
اس کے آسان ترین مقام پر ، کنکریٹ ایک جامع مواد ہے جو تین ضروری اجزاء کو ملا کر تیار کیا گیا ہے:
سیمنٹ: یہ بائنڈر ہے۔ یہ ایک عمدہ پاؤڈر (سب سے عام طور پر پورٹلینڈ سیمنٹ) ہے جو ، جب پانی میں ملا دیا جاتا ہے تو ، ہائیڈریشن نامی کیمیائی رد عمل سے گزرتا ہے۔ یہ عمل ایک پیسٹ بناتا ہے جو ہر چیز کو ایک ساتھ باندھتا ہے۔
مجموعی: یہ وہ فلر ہیں جو مرکب کا زیادہ تر حصہ (حجم کا 60-80 ٪) بناتے ہیں۔ ان میں عمدہ اجتماعات (جیسے ریت) اور موٹے موٹے مجموعے (جیسے پسے ہوئے پتھر یا بجری) شامل ہیں۔ اجتماعات پہننے اور کمپریشن کے لئے حجم ، استحکام اور مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
پانی: یہ ایک اہم ایکٹیویٹر ہے۔ پانی کی صحیح مقدار اہم ہے۔ یہ سیمنٹ کی ہائیڈریشن کو متحرک کرتا ہے ، جس سے کنکریٹ سخت ہوجاتا ہے۔ پانی سے سیمنٹ کا تناسب کنکریٹ کی حتمی طاقت کا تعین کرنے والے ایک اہم ترین عوامل میں سے ایک ہے۔
اکثر ، جدید کنکریٹ میں چوتھا جزو شامل ہوتا ہے: ایڈمکسچر۔ یہ کیمیائی اضافے ہیں جو تازہ یا سخت کنکریٹ کی خصوصیات میں ترمیم کرسکتے ہیں ، جیسے کہ اسے تیز تر بنانا ، کام کی اہلیت کو بہتر بنانا ، یا منجمد- مزاحمت کو ختم کرنے کے لئے چھوٹے ہوا کے بلبلوں کو داخل کرنا۔
تفہیم کی طاقت: کنکریٹ گریڈ (یا کلاس) کیا ہے؟
تمام کنکریٹ برابر نہیں بنایا گیا ہے۔ ایک فٹ پاتھ کو اونچی - بلڈ بلڈنگ کے کالم کی طرح ہی بوجھ برداشت کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں طاقت کا گریڈ آتا ہے۔
طاقت کا گریڈ ، جسے اکثر خصوصیت کمپریسی طاقت کہا جاتا ہے ، محوری بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے کنکریٹ مکس کی صلاحیت کا ایک معیاری اقدام ہے۔ یہ آپ کو زیادہ سے زیادہ دباؤ بتاتا ہے کہ ناکام ہونے سے پہلے سخت کنکریٹ عام طور پر برداشت کرسکتا ہے۔
اس کی پیمائش کیسے کی جاتی ہے؟
بیلناکار یا مکعب کے نمونوں کو کنکریٹ مکس کے نمونے سے کاسٹ کیا جاتا ہے اور 28 دن تک معیاری شرائط کے تحت علاج کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ان کا تجربہ ایک کمپریشن مشین میں کیا جاتا ہے۔ گریڈ میگا پیاسکلز (ایم پی اے) میں طاقت ہے جس کی توقع کی جاتی ہے کہ کم از کم 95 ٪ نمونے سے تجاوز کیا جائے۔
عام گریڈ کی مثالیں:
C25/30: گھریلو استعمال کے لئے ایک مشترکہ گریڈ (جیسے ، گھر کے سلیب ، ڈرائیو ویز)۔ اس کی خصوصیت سلنڈر کی طاقت 25 MPa ہے۔
C32/40: تجارتی اور صنعتی فرش اور تقویت یافتہ ساختی عناصر کے لئے ایک معیاری گریڈ۔
C40/50: ایک اعلی - طاقت کنکریٹ بھاری بھرکم بھری ہوئی کالموں ، پلوں ، اور اعلی - میں اضافہ عمارتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
صحیح گریڈ کا انتخاب ساختی ڈیزائن کا ایک بنیادی حصہ ہے ، جو حفاظت ، استحکام اور لاگت - تاثیر کو یقینی بناتا ہے۔
بہاؤ کا عنصر: کنکریٹ کی کمی کیا ہے؟
اگرچہ طاقت کا تعلق سخت کنکریٹ سے ہے ، لیکن سلپ تازہ کنکریٹ کے بارے میں ہے۔ یہ ایک آسان ہے ، - سائٹ کے ٹیسٹ پر جو کنکریٹ مکس کے سیٹ ہونے سے پہلے مستقل مزاجی یا کام کی اہلیت کی پیمائش کرتا ہے۔ آسان الفاظ میں ، یہ آپ کو بتاتا ہے کہ مکس کس طرح "گیلے" یا "خشک" ہے اور اسے کتنی آسانی سے رکھا جاسکتا ہے ، کمپیکٹ کیا جاسکتا ہے اور ختم کیا جاسکتا ہے۔
مختصر طور پر سلپ ٹیسٹ:
ایک دھات کا شنک (جسے ایک سلپ شنک کہا جاتا ہے) تین پرتوں میں تازہ کنکریٹ سے بھرا ہوا ہے ، ہر ایک کو مستحکم کرنے کے لئے چھڑی ہوئی ہے۔
شنک احتیاط سے عمودی طور پر اٹھایا جاتا ہے۔
کنکریٹ "سلپ" یا آباد ہوجاتا ہے۔ اس کی اصل اونچائی سے جو فاصلہ کم ہوتا ہے وہ ملی میٹر (یا انچ) - میں ماپا جاتا ہے۔
سلپ اقدار کی ترجمانی:
کم سلپ (0 - 25 ملی میٹر): ایک بہت سخت ، خشک مکس۔ کام کرنا مشکل ، اکثر رولر - کو فرشوں میں کمپیکٹڈ کنکریٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
میڈیم سلپ (50 - 100 ملی میٹر): تقویت یافتہ کنکریٹ کی بنیادوں ، بیم اور سلیب کے لئے سب سے عام حد۔ اس میں بغیر کسی الگ الگ (پیسٹ سے اجتماعات کو الگ کرنا) کے بغیر اچھی کام کی اہلیت ہے۔
ہائی سلپ (150 - 175 ملی میٹر+): ایک بہت ہی سیال ، خود - سطح کا مرکب۔ اکثر سپر پلاسٹکائزر ایڈمکسچر کے ساتھ حاصل کیا جاتا ہے۔ پیچیدہ شکلوں کے لئے مثالی ، پمپڈ کنکریٹ ، اور گھنے کمک والے حصے۔
کیوں پھسل جاتا ہے:
ایک بہت زیادہ خرابی کا مطلب بہت زیادہ پانی ہوسکتا ہے ، جو حتمی طاقت کو کمزور کرتا ہے اور علیحدگی کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک ایسی خرابی جو بہت کم ہے اس سے کنکریٹ کو مناسب طریقے سے رکھنا مشکل بناتا ہے اور اس کی وجہ سے ہنیکمبس اور ویوڈس کا باعث بنتا ہے۔ ہدف کی کمی ہمیشہ ملازمت کے ل placed جگہ کا طریقہ اور ساختی عنصر کی بنیاد پر ملازمت کے لئے متعین کی جاتی ہے۔
باہمی ربط: یہ سب مکس ڈیزائن کے بارے میں ہے
طاقت اور خرابی آزاد نہیں ہے۔ وہ مرکب ڈیزائن - کے ذریعے سیمنٹ ، پانی ، مجموعی اور مشترکہ طور پر عین مطابق نسخہ کے ذریعے گہری طور پر جڑے ہوئے ہیں۔
پانی - سیمنٹ (W/C) تناسب: یہ سنہری اصول ہے۔ کم ڈبلیو/سی تناسب کے نتیجے میں اعلی طاقت اور استحکام ہوتا ہے لیکن کم کمی (سخت مکس)۔ - سائٹ پر کمی کو بڑھانے کے لئے اضافی پانی شامل کرنا ایک عام لیکن تباہ کن غلطی ہے ، کیونکہ اس سے حتمی طاقت میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔
حل: دونوں اعلی طاقت کو حاصل کرنے کے لئے a
اعلی کام کی اہلیت ، انجینئر صرف پانی شامل نہیں کرتے ہیں۔ وہ ایک اچھی طرح سے - تیار کردہ مرکب (جیسے سپر پلاسٹکائزرز) کے ساتھ ڈیزائن کردہ مکس استعمال کرتے ہیں جو پانی کے مواد یا طاقت سے سمجھوتہ کیے بغیر ٹھوس بہاؤ کو آسانی سے بناتے ہیں۔
نتیجہ
کنکریٹ ایک دھوکہ دہی سے آسان مواد ہے جس کے پیچھے ایک پیچیدہ سائنس ہے۔ اس کے اجزاء کے مابین تعلقات کو سمجھنا ، بوجھ کے ل its اس کی طاقت گریڈ - برداشت کی گنجائش ، اور عملی جگہ کا تعین کرنے کے لئے اس کی کمی کسی بھی کامیاب تعمیراتی منصوبے کی کلید ہے۔ اگلی بار جب آپ کنکریٹ کو ڈالتے ہوئے دیکھیں گے ، آپ کو معلوم ہوگا کہ وہاں ایک احتیاط سے حساب کتاب سائنس ہے جس سے یہ یقینی بنایا جائے کہ یہ مائع پتھر ہماری دنیا کے لئے ایک مضبوط اور پائیدار بنیاد میں بدل جائے گا۔
