تعمیر کی دنیا میں ، کچھ عناصر اتنے ہی اہم ہیں جتنے - اور جتنی کثرت سے صنعتی کنکریٹ فرش کی طرح - کو کثرت سے سمجھا جاتا ہے۔ یہ ایک سہولت کا ورک ہارس ہے ، جس میں بھاری مشینری کا مستقل بوجھ ، لاتعداد ٹریفک اور کیمیائی نمائش ہوتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے - عملدرآمد شدہ فرش کئی دہائیوں تک آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، جبکہ ایک ناقص شخص مستقل دیکھ بھال کے سر درد ، حفاظت کے خطرات اور مہنگے وقت کے وقت کا باعث بن سکتا ہے۔
تو ، کیا ایک پریمیم ، لمبی - آخری منزل کو ایک معمولی سے الگ کرتا ہے؟ اس کا جواب تین بنیادی ستونوں کی گہری تفہیم میں ہے: ڈیزائن ، تیاری اور عملدرآمد۔
1. کامیابی کی بنیاد: مناسب سب گریڈ اور بخارات کی رکاوٹیں
ایک فرش صرف اتنا ہی مضبوط ہے جتنا اس کے نیچے ہے۔ سب گریڈ - کمپیکٹ شدہ مٹی کی بنیاد {{2} stable مستحکم اور یکساں ہونا چاہئے۔ یہاں کوئی بھی عدم مطابقت اوپر کے کنکریٹ سلیب میں تناؤ اور کریکنگ میں ترجمہ کرے گی۔
کلیدی غور: ایک اعلی - کوالٹی بخارات کی رکاوٹ غیر - قابل تبادلہ ہے۔ یہ پلاسٹک کی چادر ، تیار سب گریڈ کے اوپر رکھی گئی ، زمین سے نمی کو کنکریٹ کے سلیب میں منتقل ہونے سے روکتی ہے۔ غیر چیک شدہ نمی بخارات فرش کی ناکامی کی ایک بنیادی وجہ ہے ، جس کی وجہ سے چھلکنا ، ملعمع کاری کو ختم کرنا ، اور چپکنے والی - پر مبنی منزل کا احاطہ کرنا پڑتا ہے۔
2. کنکریٹ مکس ڈیزائن: یہ ایک نہیں ہے - سائز - fits - all
صحیح کنکریٹ مکس کی وضاحت کرنا وہ جگہ ہے جہاں سائنس ایپلی کیشن سے ملتی ہے۔ محض "معیاری کنکریٹ" کا آرڈر دینا کم کارکردگی کا ایک نسخہ ہے۔
پانی - سیمنٹ تناسب: یہ سب سے اہم عنصر ہے۔ ایک کم پانی - سیمنٹ تناسب کے نتیجے میں زیادہ کمپریسی طاقت اور زیادہ استحکام ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ کنکریٹ کو بھی کم کام کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ طاقت کی قربانی کے بغیر مطلوبہ کام کی اہلیت کو حاصل کرنے کے لئے پانی - کو کم کرنا (سپر پلاسٹکائزر) کو کم کرنا ہے۔
کمک: سکڑنے والی کریکنگ کو کنٹرول کرنے کے لئے ، دو اہم انتخاب یہ ہیں:
ویلڈیڈ تار میش (ڈبلیوڈبلیو ایف): اگر سلیب کے اوپری تیسرے میں صحیح طریقے سے رکھا جائے تو موثر ہے۔ تاہم ، یہ ڈالنے کے دوران اکثر نیچے دھکیل دیا جاتا ہے ، اور اسے کم موثر قرار دیتے ہیں۔
مصنوعی مائکرو/میکرو ریشے: یہ مرکب میں براہ راست شامل کیے جاتے ہیں ، وردی فراہم کرتے ہیں ، تین - جہتی ثانوی کمک جو پلاسٹک کے سکڑنے والے کریکنگ کو کنٹرول کرتی ہے اور جوڑوں میں پھیلنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ وہ جدید صنعتی فرشوں کے لئے تیزی سے ترجیحی انتخاب بن رہے ہیں۔
3. فلیٹ پن اور سطح کے فن اور سائنس (fₗ / fᶜ)
گوداموں ، تقسیم کے مراکز ، اور مینوفیکچرنگ پلانٹس کے لئے ، فرش فلیٹ پن ایک عیش و آرام کی نہیں ہے - یہ ایک آپریشنل ضرورت ہے۔ اس کی پیمائش کرنے کے معیارات ، fₗ (فرش فلیٹنس) اور fᶜ (فرش کی سطح) کو تنگ - آئسیل فورک لفٹوں اور اعلی - ریک اسٹوریج سسٹم کے استعمال کے ل a کسی فرش کی مناسبیت کی مقدار درست کرنے کے لئے تیار کیا گیا تھا۔
Fₗ (چپٹا) گاڑیوں کے متحرک استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ ایک مشکل فرش کا سبب بنتا ہے اور سامان پر آنسو - اور - پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔
Fᶜ (سطح) اس پر اثر انداز ہوتا ہے کہ گاڑی کے پہیے لمبے فاصلے پر فرش سے کس طرح رابطہ کرتے ہیں۔
اعلی fₗ / fᶜ نمبروں (جیسے ، fₗ 50 / fᶜ 40 یا اس سے زیادہ) کا حصول روایتی دستی طریقوں کے ساتھ ناممکن ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں لیزر سکریڈ ٹکنالوجی نے صنعت میں انقلاب برپا کردیا ہے۔ یہ مشینیں ایک طاقتور سکریڈ سر کی رہنمائی کے لئے لیزر ریفرنس ہوائی جہاز کا استعمال کرتی ہیں جو گیٹ سے باہر غیر معمولی چپچپا اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے کنکریٹ کو بالکل ختم کرتی ہے اور کمپن کرتی ہے۔
4. اسٹریٹجک جوڑ: دراڑیں کنٹرول کرنا
کنکریٹ کریک کرے گا۔ یہ ایک بنیادی ملکیت ہے۔ مقصد یہ ہے کہ جہاں جوڑیں انسٹال کرکے دراڑ پڑیں۔
تنہائی کے جوڑ: آزاد تحریک کی اجازت دینے کے لئے سلیب کو دیواروں ، کالموں ، یا دیگر فکسڈ اشیاء سے الگ کریں۔
سنکچن (کنٹرول) جوڑ: یہ سوان یا ٹولڈ نالی ہیں جو ایک منصوبہ بند کمزور نقطہ پیدا کرتے ہیں ، جس سے کنکریٹ کو سیدھے ، پوشیدہ لائن میں پھنسنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ آری کٹ کا وقت بہت جلد - بہت جلد اور کناروں کی ریویل ہے۔ بہت دیر ہو چکی ہے اور کنکریٹ پہلے ہی تصادفی طور پر پھٹ پڑا ہوگا۔
5. آخری ٹچ: ختم اور علاج
آخری عمل کا وقت بالکل ٹھیک ہونا چاہئے۔ ٹرولنگ کے عمل کو شروع کرنا جب بھی سطح پر خون بہہ رہا پانی موجود ہے تو یہ ایک تباہ کن غلطی ہے جو اوپر کی پرت کو کمزور کرتی ہے۔ فائننگ کا آغاز تب ہی ہونا چاہئے جب خون بہہ جانے کے بعد بخارات بن جائیں اور سلیب کسی شخص کے وزن کی مدد کرسکتا ہے جس میں صرف تھوڑا سا امپرنٹ ہے۔
ختم کرنے کے فورا. بعد ، علاج شروع ہونا ضروری ہے۔ علاج "خشک ہونے" کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ سلیب کے اندر نمی کو برقرار رکھنے کے بارے میں ہے تاکہ سیمنٹ کو مکمل طور پر ہائیڈریٹ کیا جاسکے اور اس کی ڈیزائن کردہ طاقت کو حاصل کیا جاسکے۔ مناسب علاج ، جھلیوں یا گیلے کوروں کا استعمال کرتے ہوئے ، پلاسٹک کے سکڑنے والی دراڑوں کو روکتا ہے ، دھول کو کم کرتا ہے ، اور بہت مشکل ، زیادہ پائیدار سطح پیدا کرتا ہے۔
6. جدید لازمی: ٹاپنگ سسٹم اور پالش
ماحول کے ل extreme انتہائی رگڑ مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، یا بالکل ہموار اور دھول - مفت سطح کا مطالبہ کرنے والے ماحول کے لئے ، ایک ٹھوس ٹاپنگ اکثر اس کا جواب ہوتا ہے۔
روایتی ٹاپنگز: ایک تازہ رکھی ہوئی کنکریٹ سلیب پر اعلی - طاقت کے مواد (جیسے دھاتی یا پولیوریتھین سکریڈ) کی ایک علیحدہ ، پتلی پرت کے طور پر لاگو ہوتے ہیں۔
روایتی ٹاپنگز: ایک تازہ رکھے ہوئے کنکریٹ سلیب پر اعلی - طاقت کے مواد (جیسے دھاتی یا پولیوریتھین سکریڈز) کی ایک علیحدہ ، پتلی پرت کے طور پر لاگو ہوتے ہیں۔
جدید رجحان: پالش کنکریٹ۔ اس عمل میں شامل ہےایس میکانکی طور پر کنکریٹ کی سطح کو آہستہ آہستہ بہتر ہیرے کے خاتمے کے ساتھ پیسنا ، پھر اسے کیمیائی ہارڈنر کے ساتھ کم کرنا۔ اس کا نتیجہ ایک چمقدار ، ناقابل یقین حد تک پائیدار ، کم - بحالی ، اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن منزل ہے جو موجودہ سلیب کی طاقت کا فائدہ اٹھاتا ہے۔
نتیجہ: ایک سرمایہ کاری ، قیمت نہیں
ایک اعلی - پرفارمنس کنکریٹ کا فرش پیچیدہ منصوبہ بندی ، معیاری مواد اور صحت سے متعلق عملدرآمد کا نتیجہ ہے۔ یہ ایک پیچیدہ نظام ہے جہاں بخارات کی رکاوٹ سے لے کر حتمی ٹرول پاس تک ہر تفصیل ، اس کی لمبی - اصطلاح کی کارکردگی میں حصہ ڈالتی ہے۔ علم اور جدید ٹیکنالوجیز جیسے لیزر سکریڈنگ میں سرمایہ کاری کرکے ، مالکان اور ٹھیکیدار یہ یقینی بناسکتے ہیں کہ ان کی سہولت کی بنیاد صرف ایک فلیٹ سطح ہی نہیں ہے ، بلکہ ایک اسٹریٹجک اثاثہ ہے جو آخری تک قائم ہے۔
